為了想要耐火澆注料滿(mǎn)足我們的需求，提高其性能才能達(dá)到目的。尤其是當(dāng)下生產(chǎn)及使用技術(shù)在不斷的進(jìn)步，通過(guò)結(jié)合系統(tǒng)的組合就能夠改善耐火澆注料。目前，結(jié)合劑向著提高強(qiáng)度、提高熔點(diǎn)、降低水分以及多種結(jié)合劑配合使用的方向發(fā)展?？梢哉f(shuō)，結(jié)合系統(tǒng)的進(jìn)步和發(fā)展是耐火澆注料成功發(fā)展的關(guān)鍵。但是結(jié)合系統(tǒng)是什么呢？有哪些措施呢？為了回答這一問(wèn)題，今日元領(lǐng)小編將給大家介紹關(guān)于提高耐火澆注料性能的重要措施。首先，先來(lái)認(rèn)識(shí)什么是結(jié)合系統(tǒng)。

　 一、什么是結(jié)合系統(tǒng)

　　結(jié)合系統(tǒng)通過(guò)將耐火骨料和耐火粉料膠結(jié)為一整體，從而使材料具有一定的強(qiáng)度?？梢?jiàn)，盡管結(jié)合系統(tǒng)的配入量不高，但它們卻是構(gòu)成耐火澆注料的重要組成部分。

　　通常，結(jié)合系統(tǒng)由結(jié)合劑、活性填料和外加劑(添加劑)的三個(gè)部分組成。每個(gè)組成部分的選擇都成為控制耐火澆注料流變性能的關(guān)鍵因素，其標(biāo)準(zhǔn)是能保證耐火澆注料達(dá)到施工性能的要求。這可通過(guò)優(yōu)化分散劑(表面活化劑)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　 二、提高耐火澆注料性能的重要措施

　　1、加入多種添加劑

　　每一種都具有不同的功能，來(lái)改善耐火澆注料的流變性能。結(jié)合劑可以是無(wú)機(jī)、有機(jī)或者它們的混合物。在這種情況下，結(jié)合劑通過(guò)水合、化學(xué)、聚合和凝聚等作用，使混合料坯凝固、硬化而獲得強(qiáng)度。就拿不燒磚為例來(lái)說(shuō)，不燒磚常用結(jié)合劑為磷酸鹽、水玻璃、硫酸鹽、氯化物、水泥、碳結(jié)合樹(shù)脂、瀝青等。因?yàn)檫@些都是活性填料，可以說(shuō)是一種細(xì)填料，其粒徑一般小于10μm,如5μm、2μm甚至納米粉料等，具有高活性。在耐火澆注料中加入適當(dāng)形狀和具有活性的超細(xì)粉或納米材料，就能有效地填充氣孔、提高密度和強(qiáng)度，而獲得性能較佳、使用壽命較長(zhǎng)的耐火澆注構(gòu)件或者襯體。 

　　2、外加劑

　　外加劑是具有強(qiáng)化結(jié)合劑作用和提高耐火澆注料(特別是基質(zhì))性能的一類(lèi)材料。其作用有改變流動(dòng)性(作業(yè)性)類(lèi)，包括減水劑(分散劑)、增塑劑(塑化劑)、膠凝劑(絮凝劑)、解膠劑(反絮凝劑)。調(diào)節(jié)凝結(jié)、硬化速度類(lèi)，包括促凝劑、遲效促凝劑、緩凝劑等。調(diào)節(jié)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)類(lèi)，包括發(fā)泡劑(引氣劑)、消泡劑、防縮劑、膨脹劑等。保證材料施工性能類(lèi)，包括抑制劑(防鼓脹劑)、保存劑、防凍劑等。改善使用性能類(lèi)，包括燒結(jié)劑、礦化劑、快干劑等。

　　3、特殊添加劑

　　為了補(bǔ)償或者提髙耐火澆注料的性能，需要向材料中添加與主成分不同的耐火顆?；蛘吣突鸺?xì)粉(簡(jiǎn)稱(chēng)特殊添加材料或者外加劑)。通常，添加5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以下并能按要求改善基本組成材料性能和施工性能的材料稱(chēng)為外加劑；若添加材料含量高于5%時(shí)，則稱(chēng)為外加物。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，外加物也俗稱(chēng)外加劑。例如：對(duì)于重?zé)湛s大的耐火澆注料，應(yīng)向配料中中一定數(shù)量的膨脹材料以補(bǔ)償其體積收縮，確保體積穩(wěn)定，抑制結(jié)構(gòu)剝落損毀。當(dāng)需要進(jìn)一步改善或提高耐火澆注料的抗熱震性時(shí)，應(yīng)向配料中添加適量的增韌材料以賜予其非線(xiàn)形性能，提高它們的熱震穩(wěn)定性。當(dāng)需要進(jìn)一步改善和提高耐火澆注料抗?jié)B透性能時(shí)，可向配料中加入一定數(shù)量的具有抗?jié)B透性能高的組分，以抑制熔渣向其內(nèi)部滲透。要進(jìn)一步提高耐火澆注料的抗侵蝕性能時(shí)，可向配料中加入一定數(shù)量的能提高該耐火澆注料抗侵蝕能力的材料或者熔入熔渣中能增加熔渣黏度的材料。

　　例如，為了賜予以礬土熟料為骨料(基質(zhì)中Al?O?含量為85%)的低水泥耐火澆注料(LCC)的非線(xiàn)形性能，提高材料抗熱震性，則向配料中加入一定數(shù)量的鋼纖維。這種含鋼纖維的低水泥耐火澆注料的荷載-位移曲線(xiàn)呈現(xiàn)出明顯的非線(xiàn)形性狀的特征，而未加入鋼纖維澆注料，其非線(xiàn)形性狀卻非常低。同時(shí)在MOR試驗(yàn)中，前者位移和荷重之間的關(guān)系完全不同于后者，盡管其MOR值不高，但鋼纖維的顯著作用是終的斷裂需要更多的能量。因?yàn)樘砑愉摾w維的耐火澆注料具有很強(qiáng)的假塑性性能，也就是加入鋼纖維增強(qiáng)的材料在外力作用下進(jìn)入塑性變形階段以后，在耐火澆注體的基質(zhì)中不斷產(chǎn)生大量的、分散的微細(xì)裂紋(稱(chēng)為多點(diǎn)開(kāi)裂)使應(yīng)力集中得以消除，荷載主要由橫貫裂紋的鋼纖維承擔(dān)，而材料仍保持一個(gè)完整的整體，并顯示出較大的延伸能力(這種性狀稱(chēng)為假延性)。應(yīng)當(dāng)指出，在耐火澆注料中成功應(yīng)用鋼纖維的重要條件是在使用時(shí)鋼纖維必須防腐(必須不被氧化)。因此,在不同的使用環(huán)境下，鋼纖維的用量和型號(hào)都必須精心地進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　以上就是元領(lǐng)小編淺談對(duì)提高耐火澆注料性能的重要措施的介紹。從上述講解中，我們可以知道復(fù)合耐火澆注料都應(yīng)配入抗氧化劑以抑制材料的氧化損毀，延長(zhǎng)使用壽命。高性能耐火澆注料一般采用復(fù)合外加劑，即幾種外加劑復(fù)合使用，以保證材料的常溫指標(biāo)和高溫性能。除此之外，外加劑的作用主要是為了改善作業(yè)性和提高強(qiáng)度等性能。選擇一種或幾種外加劑，則取決于所用耐火澆注料的性能、施工作業(yè)和使用要求。外加劑主要對(duì)結(jié)合劑和基本材料起作用，它們的品種很多，每個(gè)品種又都有一定的適用范圍，所以應(yīng)當(dāng)根據(jù)耐火澆注料性能的要求進(jìn)行外加劑的確定和選擇。