元領耐火材料
剛玉耐火澆注料的設計原則及施工性能判斷
在硅鋁耐火澆注料中，三氧化二鋁含量大于90%的耐火澆注料屬于剛玉耐火澆注料。剛玉澆注料是一種優良的耐火材料，主要用于大型鋼包的工作層，可預制成磚，也可整體澆筑。高純剛玉質耐火澆注料在使用過程中的損傷主要是熱剝落，所以我們在使用過程中一定要做好其設計原則才能避免這種的損傷，而其設計原則是什么呢？今日元領小編將給大家介紹剛玉耐火澆注料的設計原則及施工性能進行判斷的方法。一、剛玉耐火澆注料的設計原則剛玉...
如何合理科學的配比低水泥耐火澆注料？分類及性能
從低水泥耐火澆注料的品種來看，低水泥耐火澆注料有Al2O3系和Al2O3-MgO系。采用優質耐火原料，按科學合理的配合比進行配料，以其滿足耐火澆注料的優良性能及使用要求。用做低水泥澆注料的原料可以分為四類。那么我們如何合理并科學的進行對低水泥耐火澆注的配比呢？帶著這一問題，今日元領小編將給大家介紹如何合理科學的配比低水泥耐火澆注料。合理科學的配比方法：1、低水泥澆注料的骨料及細粉低水泥澆注料以回轉...
水泥窯內耐火澆注料爆裂的原因及解決方法詳解
水泥回轉窯生產企業內襯用耐火澆注料，一般情況下大修、中修的時間要控制在8-15天，但生產企業為了在生產中提高回轉窯的運轉率，降低生產成本。在施工、養護和烘烤縮短周期，這種情況下，耐火澆注料是非常容易發生爆裂。由于水泥窯多使用低水泥澆注料，其施工、養護和烘烤必須滿足一定的周期，如果生產任務重時，搶時間使澆注料養護和烘烤時間過短，都在出現使用過程中發生爆裂，那么就不得不重新澆注，給企業帶來不必要的損失...
加熱爐低水泥耐火澆注料的施工要求及方法
低水泥耐火澆注料由于超硅粉的添加，能夠大幅度提高其各項理化指標及性能，使其常用于加熱爐的應用。加熱爐主要有爐體、燃燒室、爐門、出鋼槽、陶瓷滑道、爐底水冷管和煙道與煙囪等部位組成，而其常用于爐頂和爐墻的使用。一搬使用耐火澆注料為原材的加熱爐正常壽命為6?8年。可見只有減少爐頂和爐墻低水泥澆注料損壞，提高加熱爐使用壽命，才能實現節能增產。所以，知道其施工要求及方法是一件很重要的事情。接下來元領小編將給...
外加劑對不定型耐火澆注料性能的影響及作用須知
不定型耐火澆注料使用外加劑是為了改善耐火澆注料作業性能（施工性能）、物理性能、組織結構和使用性能的物質稱為外加劑或稱添加劑。外加劑的加入量隨外加劑的性能和功能差異而不同，為不定形耐火澆注料組成物總量的萬分之幾到百分之幾，一般是在不定形耐火澆注料的組成成分拌合時或拌合前加入。那么有哪些外加劑能夠影響其性能以及作用呢？為了解答這些疑問，元領小編將給大家介紹外加劑對不定型耐火澆注料性能的影響及作用。一、...
影響耐火澆注料熱震穩定性的主要因素及提高方法
耐火澆注料抵抗溫度的急劇變化而不破壞的性能成為熱震穩定性，此種性能也成為抗熱震性或溫度急變抵抗性，它是材料力學性能和熱學性能對受熱條件的綜合反應。眾所周知，硅磚受急冷急熱容易產生裂紋、開裂，鎂磚易于剝落，通常被成為熱震穩定性低的材料或抗熱震性小的材料。反之，鎂碳磚等受急冷急熱時，不容易產生裂紋、開裂，則為熱震穩定性高或抗熱震性大的材料。澆注料是非均質的脆性材料，與金屬制品相比，由于它的熱膨脹率較大...
高爐使用耐火澆注料修補方法及損毀機理有哪些？
現今的高爐爐齡可長達15年，高爐長壽是煉鐵技術發展水平的標志。國內外對此進行了很多研究工作，在如何改進爐型設計、改進冷卻系統、選用優質耐火磚、提高筑爐質量、改善高爐操作等方面，都取得了很大的成果，顯著延長了高爐壽命。盡管如此，耐火內襯的損壞也是不可避免的。那么高爐使用澆注料進行修補的方法有哪些？又是如何損毀造成的呢？為了回答這兩個問題，今日元領小編將給大家介紹高爐使用耐火澆注料修補方法及損毀機理。...
鍋爐內襯用耐火澆注料施工注意事項詳述
自從世界不斷地進步以來，耐火澆注料開始迅速的發展起來，使得澆注料產量約占耐火材料總產量的30％至50％。主要用于鍋爐、回轉窯的內襯來使用，使用澆注料不僅可以提高使用壽命，而且還可以實現施工機械化。施工時，可以通過吊裝法建造耐火澆注料預制塊，縮短施工周期。下面元領小編將給大家分享一些關于鍋爐內襯用耐火澆注料施工注意事項。鍋爐內襯用耐火澆注料施工的注意事項：1、耐火澆注料應密封良好，保持水分。施工前應...
煉鋼爐子選用鎂鈣質耐火澆注料的原因,你知其幾點？
近些年來，隨著煉鋼技術的快速發展，鎂鈣質耐火澆注料作為鋼鐵工業用重要澆注料之一，鎂鈣質耐火澆注料應用于煉鋼、連鑄中間包、精煉爐，特別是在冶煉特殊鋼、純凈鋼方面要遠優于其他耐火澆注料。鎂鈣質耐火澆注料在轉爐上應用的部位主要是爐底、熔池和前后兩個大面，尤其是在轉爐上實行了多種鎂鈣質耐火澆注料綜合砌爐，取得了很好的效果，提高了轉爐的爐齡，增加了鋼的產量。那么煉鋼的爐子選用鎂鈣質耐火澆注料原因有哪些？為了...
水泥窯內堿性耐火澆注料影響高溫性能的因素詳談
水泥窯的預熱器系統、預分解爐、上升煙道和三次風管等部位溫度在800~1200℃之間，這些部位由于窯氣中堿的富集，所用材料在遭受堿侵蝕時，容易在磚內形成白榴石、鉀霞石等膨脹礦物量，使材料結構疏松、開裂，嚴重影響了窯的操作，針對這一情況的產生，通常不適用定形磚的部位使用性能優異的耐堿澆注料作為窯爐內襯。那么影響影響水泥窯用堿性耐火澆注料高溫性能的因素有哪些？為了回答這一問題，今天元領小編將給大家介紹水...
